随着工业化进程越来越快,出现了多细分化的产品,例如
304不锈钢风机就是具有代表性的一种产品。除了叶轮外,它没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。
在设计方面,304不锈钢风机通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果,以及进一步提高制造精度,力求使各种产品的效率平均提高5%-10%。虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升,但气体的各种变化量较小,因此在设计和使用过程中,通常是气体当作不可压缩的流体来处理,气体处理过程都是在同一径向平面内完成的。
在工作时,动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从进气口吸入,叶片转动过程中对气体施加动力作用,提高气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。
可通过以下方法尽量防止304不锈钢风机发生磨损:
1、对叶片表面进行处理
对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理,这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性。
2、改进叶片结构
共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
3、表面喷涂耐磨涂层
这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用3~5个月。
4、前置防磨叶栅
在较易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。